在石油化工、矿山开采、制药、粮食加工等高危行业，设备在潜在爆炸性环境中的安全性能，直接关乎人员生命与财产安全。欧盟防爆ATEX认证（Atmosphères Explosibles）作为全球公认的权威认证体系，是设备进入欧洲市场的强制性准入门槛。
ATEX认证源于欧盟防爆指令（2014/34/EU），全称为 “潜在爆炸性环境用设备及保护系统” 认证，旨在保障爆炸危险场所的人员与财产安全，促进合规产品在欧盟市场自由流通。
- 基本健康与安全：设备要满足防爆设计、材料选择、电气安全等基本要求；
- 合格评定程序：设备需经由公告机构（Notified Body）开展型式试验、生产质量控制审核，并且加贴 CE 标志后，才能够上市 。
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主要涉及行业
- 石油化工领域：包括炼油厂、钻井平台、LNG 储存设施等；
- 制药与精细化工领域：涵盖溶剂生产、反应釜操作等场景；
- 食品加工领域：像面粉厂、谷物仓储、糖粉处理等都包含在内；
- 塑料与橡胶领域：涉及聚合物粉末生产、注塑车间等；
- 金属加工领域：包括铝粉研磨、镁合金铸造等环节；
- 能源领域：涵盖天然气输送、生物质能发电厂等；
- 矿业领域：涉及煤矿井下设备、金属矿开采机械等。
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典型适用设备
- 防爆电气设备：包含开关、插座、电机、传感器、仪表、照明设备等，适用于潜在爆炸性气体和蒸气环境；
- 防爆非电气设备：覆盖潜在爆炸性粉尘环境及其他可燃性气体环境下使用的设备，例如防爆阀门、管道、仪表、机械设备等；
- 防爆保护系统：指用于监控、控制和保护潜在爆炸性环境中设备与过程的系统，如安全阀、爆炸隔离系统、防爆控制器等。
依据爆炸性物质的存在频率和持续时间，可划分为以下区域：
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气体环境（Zone）
- 0 区：爆炸性气体持续存在（如密封不良的储罐内部）；
- 1 区：正常运行时偶尔出现爆炸性气体（如管道法兰连接处）；
- 2 区：爆炸性气体不太可能出现（如通风良好的控制室）。
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粉尘环境（Zone）
- 20 区：爆炸性粉尘持续存在（如粉尘收集系统内部）；
- 21 区：正常运行时偶尔出现爆炸性粉尘（如搅拌机卸料口）；
- 22 区：爆炸性粉尘不太可能出现（如定期清扫的仓库）。
- 通用及基础标准：EN 60079-0，规定爆炸性环境中设备通用要求。
- 不同保护类型的电气设备标准
- 隔爆外壳型：EN 60079-1，适用于由隔爆外壳 “d” 保护的设备。
- 正压外壳型：EN 60079-2，用于由正压外壳型 “p” 保护的设备。
- 充砂型：EN 60079-5，适用于由充砂型 “q” 保护的设备 。
- 油浸型：EN 60079-6，用于由油浸型 “o” 保护的设备 。
- 增安型：EN 60079-7，适用于由增安型 “e” 保护的设备 。
- 本质安全型：EN 60079-11，用于由本质安全型 “i" 保护的设备 。
- 无火花型：EN 60079-15，适用于由无火花型 “n” 保护的设备 。
- 浇封型：EN 60079-18，用于由浇封型 “m” 保护的设备 。
- 粉尘环境相关标准：EN 61241 系列标准，针对可燃性粉尘环境用电气设备。
质量保证相关标准：ISO/IEC80079-34，关于设备制造商质量保证体系应用。
防爆ATEX认证是保障爆炸性环境中设备安全的重要资质，针对设备的防爆设计、材质、性能等制定严格标准，需通过权威机构的测试与审核。它不仅是设备进入危险行业市场的 “通行证”，更是守护安全的关键保障。
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